物流業界をスマートに！電子棚札による業務効率化事例「7選」
物流業界をスマートに！電子棚札による業務効率化事例「7選」
物流業界における業務効率化には、最新のテクノロジーを取り入れることが重要です。その中でも「電子棚札」は非常に注目を集めています。
そこで今回の記事では、物流業界における電子棚札を導入することによる「業務効率化の事例を7つ」紹介します。
今回の事例を読むことで、物流業界で電子棚札を導入することによる効果やメリットについて深く理解できます。
また、最新の事例に触れることで、物流業界における電子棚札の利用可能性についても知れるので、是非この記事を読んで、物流業界における業務効率化における電子棚札の重要性を理解してください。
電子棚札とは？
物流業界における電子棚札は、倉庫内や物流センターにおいて商品の管理を効率化するために活用されています。
従来の紙ベースの値札と比べ、電子棚札は情報をリアルタイムで更新できるため、在庫数や値段などの変更に迅速かつ正確に対応できます。
また、電子棚札を導入することで、紙ベースの値札作成や交換作業の手間を省くことにつながります。これにより、労力や時間を節約できるだけでなく、作業ミスのリスクも軽減できます。
電子棚札についての概要をもっと詳しく知りたいという方は、以下の関連ページをご覧ください。
▼関連ページ：電子棚札とは？
物流業や物流倉庫が抱える「5つ課題」
物流業界や物流倉庫が抱える課題は多岐に渡っています。
特に、人手不足や作業員の熟練度の違い、ヒューマンエラーの発生、ピッキング作業の効率化、在庫管理の効率化といった課題が、物流業界において深刻化しています。
ここからは、これらの課題が物流業界に与えている影響について解説します。
課題1：人手不足の解消
物流業界の中でも特に顕著な課題は「人手不足」です。
作業員が不足することで、ピッキング作業や出荷準備作業などの業務に支障が生じる可能性が高まり、顧客からのクレームや発注量の縮小など、会社の業績を左右する大きな問題に発展する恐れがあります。
課題2：作業員の熟練度の違い
物流倉庫の「作業員の熟練度の違い」も業界が抱える課題の一つです。
例えば、物流倉庫においては、商品の受け取りから出荷までの一連の作業が行われますが、その中でも特に「ピッキング作業」は熟練度が求められます。
熟練度の違いにより「作業スピード」や「ヒューマンエラーの発生頻度」に大きな差が生まれてしまいます。
課題3：ヒューマンエラーの発生
アナログ作業が多く残る物流倉庫では、人的ミスによるトラブルが発生するリスクが高まります。
例えば、在庫管理のデータを手作業で入力する際に、数字を誤ったり、商品を間違えたりすることがあります。また、人手不足の場合には、一人あたりの作業量が増えたり、作業時間が長くなったりすることになり、ストレスや疲れが影響してヒューマンエラーを引き起こすこともあります。
課題4：ピッキング作業の効率化
商品を収納している棚から必要な商品を選び出す「ピッキング作業」は、物流業界の中でも最も重要な作業の一つです。しかし、商品の配置や効率的なピッキングルートを把握していなければ、作業が大幅に遅れてしまいます。
ピッキング作業は、作業員の熟練度合いに左右されやすいため、デジタルツールや在庫管理システムを導入した改善が急がれています。
課題5：在庫管理の効率化
正確な「在庫管理」は、企業の利益を左右する重要な課題です。
在庫管理は「仕入れた在庫」と「発送した在庫」を間違いなく管理する業務と考えれば、シンプルな作業に感じるかもしれませんが、在庫過剰や在庫不足、商品の劣化や品質劣化など様々な課題があります。
在庫が余り過ぎると、ストックコストがかかり、在庫が不足すると、顧客サービスレベルが低下するため、正確な在庫を把握しつつ、在庫を最適化することが求められています。
電子棚札による「物流業界」の業務効率化事例「7選」
前述したような物流業界が抱える様々な課題を解決するツールとして、注目されているのが「電子棚札」です。
そこでここからは、物流業界における業務効率化について、電子棚札を活用した「7つの事例」を紹介します。
物流業界において電子棚札を活用した業務効率化のポイントや効果を詳しく解説するので、ぜひ自社の業務に応用してみてください。
事例1：棚札情報の書き換え・張り替え作業を効率化
在庫を保管している棚に「電子棚札」を設置して、在庫管理システムと電子棚札システムをAPI連携させることで、パソコン操作で一斉に棚札の情報を変更できるようになります。
これにより、在庫の保管位置を変更したり、在庫を入れ替えたりする際にも瞬時に変更できるので、大幅な業務効率化につながります。
事例2：商品出荷時のピッキングを効率化
商品を出荷する際には、作業指示書に掲載されたバーコードやQRコードを専用端末で読み取ることで、ピッキング対象の商品棚に設置されている電子棚札のLEDランプを点滅させる設定が可能です。
これにより、LEDランプが点滅している商品だけをピッキングする作業にまで落とし込めるため、作業員の熟練度合いに左右されにくい業務フローを構築できます。
事例3：商品入荷時の格納作業も効率化
仕入れた商品を指定の「商品棚に格納する作業」においても、電子棚札により業務効率化が可能です。
発送する商品をピッキングする作業の真逆で、仕入れ管理書類に掲載されたバーコードやQRコードを専用端末で読み取ることで、格納先の商品棚に設置された電子棚札のLEDランプを点滅させられます。
点滅している商品棚を探して、商品を格納するので、こちらも作業員の熟練度合いに左右されにくく、誰でも迅速かつ正確な作業が可能となります。
事例4：マッピング機能を使って保管位置を見える化
電子棚札に掲載されているLEDランプを点滅させることで、大幅な業務効率化につながりますが、LEDランプだけではまだ不十分です。
専用のマッピングシステムを組み上げ、作業指示書に掲載されたバーコードやQRコードを専用端末で読み取ることで、広い倉庫全体のマップ上のどのエリアにピッキング対象の商品があるかを見える化できます。
まずは商品があるエリアを特定して、そのエリアに最短距離で向かい、電子棚札のLEDランプを確認してピッキングできれば、最も効率的な業務フローとなります。
事例5：棚卸作業の自動化により、手間や時間を削減
在庫管理システムと電子棚札のシステムをAPI連携させることで、電子棚札に現在の在庫数をリアルタイムで表示できるようになります。
これにより、棚卸し作業を大幅に効率化でき、普段の在庫管理にかかる手間も削減できます。
事例6：作業指示書を電子化し、紛失を防止
作業指示書を紙で運用している物流倉庫では、作業指示書を紛失するリスクが高くなります。作業指示書を紛失すると、探したり、再発行したりと、無駄な手間と時間がかかってしまいます。
タブレットサイズの電子棚札を導入し、作業指示書を映し出すことで、紛失しやすい紙での運用の電子化を実現できます。
事例7：商品の入出荷データを分析し、在庫の保管場所を最適化
AIやビッグデータを活用することで、入出荷の多い商品を取りやすい場所に移動させたり、入出荷の少ない商品を奥に移動させたりと、在庫の保管位置を最適化することで、大幅な業務効率化が期待できます。
在庫の保管場所を頻繁に変える場合にも、紙の棚札の場合は借り換え作業が手間になります。しかし、電子棚札であれば瞬時に変更できるので、頻繁な保管場所の変更にも対応できます。
物流業や物流倉庫に電子棚札を導入するなら「GRトレード」がおすすめ
電子棚札を導入することで、物流業や物流倉庫の業務を大幅に効率化できるとご理解いただけたのではないでしょうか？
特に物流倉庫であれば、費用対効果が出やすく、成果につながりやすいと、物流業への電子棚札の導入が進んでいます。
そこで、物流倉庫へ電子棚札の導入を検討している方は、ぜひGRトレードにご相談ください。
GRトレードは某大手家電量販店の全国数百店舗に電子棚札を納品した実績があり、最近では物流倉庫への納品も増えています。
物流倉庫ならではの使い方や効果的な活用ノウハウを踏まえて、導入をサポートさせていただきますので、まずはお気軽にお問い合わせください。
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電子棚札を活用して「物流業」の業務効率化を実現しましょう
ライフスタイルの変化により、物流業界へのニーズが高まっていることもあり、今後は今以上に業務効率化の推進が求められることでしょう。
電子棚札を導入して業務効率化を実現することで、労働環境の改善により働き手を確保できたり、働き手を確保できたことにより受注数を上げられたりと、多くのメリットを期待できます。
競合企業が導入する前に、ぜひ電子棚札を導入してみてはいかがでしょうか？
